行星式球磨仪厂家的行星式球磨仪启动时，电机带动公共的太阳轮转动，而位于太阳轮上的研磨罐则围绕自身的轴做自转运动，研磨罐自转的方向与太阳轮的方向正好相反。太阳轮与研磨罐的转速比一般为1：-2.3。研磨球与研磨罐一起运转时，受到自转偏向力的叠加影响，在这种影响下，研磨球释放出大量的动能，样品不断受到研磨球地撞击，同时与研磨内壁产生大量摩擦，从而被高度粉碎。

 

　　行星式球磨仪在工作时，研磨罐围绕着轴自转，并在相反的方向上环绕着公共的太阳轴运转。这样的研磨球运动产生很高的粉碎能量。作用在研磨罐内壁上的离心力先带动研磨球按罐转动的方向运动。

 

　　在这个过程中，由于研磨罐内壁和球的速度不同而产生强摩擦力作用在罐内样品上。随着旋转带动速度增加，自转偏向力使得球的运动从罐壁位置移开；研磨球开始在罐内运动，并撞击样品于运动中的罐壁，这时就释放出极大量的冲击动量。这种冲击动量和摩擦力的组合使得行星型球磨仪具有高强度粉碎效果。

 

　　行星式球磨仪性能指标及要求：

 

　　1、转速比：公转与自转的转速比是行星式球磨仪一项技能性能目标，该参数与转速巨细，研磨时刻等要素有着密切，杂乱的关系。

 

　　2、转速：转速是行星式球磨仪重要的一项目标。要使材料磨细、磨快，应选用合适的转速。

 

　　3、重复性：对同一种材料，同一种工艺，要求重复多次球磨的效果*共同。运用齿轮传动能做到，而用皮带传动无法实现。

 

　　4、连续作业时刻：用球磨仪制造亚微米或纳米材料，往往需要设备满负荷连续作业50小时以上，并力求工艺条件（如转速）不发生改变。

 

　　5、噪音：在空载高速滚动状态下，皮带滚动的噪音为66dB，齿轮传动的噪音为68dB，但在满负荷作业状态下，两种传动的噪音相同，均为75dB。

 

　　6、共同性：对同一种材料、同一种工艺，要求两罐或四罐磨出的效果*共同，运用齿轮传动*能够做到，而用皮带传动很难。